Aluminium-Schale Gasdruck Widerstand platzen beide, neue Energie-Power-Batterie Shell Test Ausrüstung umfassende Upgrade

动力电池铝壳是动力电池的主体结构，由铝合金材料制成，主要起到保护电芯、隔绝电池内部气体、传导热量等作用。

JCGK 电芯壳体耐压测试设备

我们也可以这样理解，动力电池的铝壳就像电池的「外骨骼」，用坚固的铝合金制成，负责保护脆弱的电芯，也像一个气密舱室，将电池里的各种气体都牢牢封存。因此它的安全与性能，关系到新能源电动汽车的「心脏」是否可靠，直接影响我们的出行是否安心。

Ⅰ.爆破测试和耐压测试

为确保铝壳的优异品质，有两项重要的「体能测试」：

• 爆破压力测试：也叫气体爆破测试，爆破测试是指在 1~3.5Mpa 压力下铝壳爆开，即用高压气体冲击铝壳，观察电芯壳体的破坏情况，来评估铝壳的强度。
• 耐压压力测试：也叫气体耐压测试，耐压测试一般在 1.2Mpa 压力下铝壳不爆开，即用高压气体冲击铝壳，观察电芯壳体的膨胀情况，来评估铝壳的耐压性。

Kurz und bündig.爆破压力测试就是以超高压向铝壳「发起冲击」，观察铝壳在巨大压力下有没有「捍御住」。这能检查铝壳的抗冲击强度。

耐压压力测试则是持续不断「击打」铝壳，检查看它能「挨」多少下，观察在高压重复作用下铝壳的变形情况。这能检查铝壳的耐压持久力。

Die Luftdichtheitsprüfung von Akkupacks bezieht sich hauptsächlich auf das Gehäuse des Akkupacks, die Schnittstellen, die Anschlüsse usw., um sicherzustellen, dass der Akkupack nicht durch Staub, Wasserdampf und andere Verunreinigungen in der äußeren Umgebung verunreinigt wird oder in diese eindringt, um Kurzschlüsse, Explosionen und andere Sicherheitsunfälle zu vermeiden.

Ⅱ.Ausrüstung zur Prüfung der Druckbeständigkeit der Schale

JCGK 研发的这款壳体耐压测试设备，采用了先进的气动加载系统，可以对铝壳产生 3 兆帕的高压冲击，完全模拟电池在使用过程中可能遭遇的各种极端压力情况。

整个测试系统智能化程度高，有专门的控制程序可以设置压力参数、测试频率、循环周期等，让测试过程高度自动化。同时设备还配备了精密的压力和变形传感器，可以实时监测测试过程并智能调节，每次的测试数据可以实时打印、支持 U 盘导出，具备 MES 数据对接追溯功能，确保结果的准确性。

另外，JC-KT3000 耐压测试设备不仅可以进行的恒压爆破测试，还具备更为复杂和精确的变载多级耐压测试功能。设备配备了独特的多级压力控制系统，可以按照预设的程序，自动变换不同的测试压力级别。

测试人员可以根据需要，设定 5 级、10 级甚至更多级（最高 28 级）的压力测试流程。设备会按照顺序逐步升高压力，在每个压力级进行反复冲击后，再进入到下一个更高压力的测试环节。

在整个多压力变载测试过程中，传感器会持续不断地监控铝壳的变形情况，如果发现任何安全隐患，都会自动停止测试。这种变载测试可以连续进行 4800 小时以上，充分检验产品的长周期耐压可靠性。

通过这种精确而严苛的多级压力冲击测试，JC-KT3000 设备完全可以模拟电池在使用寿命内可能遭遇的任何压力情况，让电池铝壳的安全性达到最大程度验证。这项突破将大幅提升整个动力电池行业的测试水平。

Drittens,铝壳耐压测试步骤

铝壳耐压测试主要通过 JCGK 耐压测试设备进行，其基本步骤包括：

1. 准备被测产品：将铝壳产品装配好密封组件，安装在仪器的夹具机构中。
2. 连接气源、气路和电路：将仪器与工厂气源 0.4~0.8Mpa 连接（已内置增压泵），连接电源，并确认气路畅通。设置测试参数：根据被测产品的耐压爆破要求，设置相对应的压力加载参数，例如测试压力、充气速率、测试时间、峰值浮动等。
3. 开始测试：按下测试按钮，仪器会自动进行测试，并显示测试结果。如果测试结果符合要求，亮绿灯、仪器界面显示 OK，则产品耐压爆破合格；如果不符合，亮红灯、仪器界面显示 NG，则产品耐压爆破不合。
4. 记录测试结果：将测试结果记录在历史测试记录中，并进行分类存储，可通过 U 盘导出、打印机实时打印。
5. 维护和保养：测试结束后，需要对仪器进行维护和保养，以确保仪器的长期稳定运行。

测试完成后，可检查铝壳在超压条件下是否发生变形、破裂等损伤。根据测试结果，可判定产品是否符合耐压安全性要求。如果产品在测试过程中出现破裂或其他损坏，则说明产品不符合耐压安全性要求，需要进行改进。

Vier,Zusammenfassungen

通过这种耐压爆破试验，可以全面验证铝壳的机械强度和安全系数，保证其在使用中能够承受额定压力，确保新能源电池的安全可靠。

JCGK 壳体耐压测试设备的投入使用，大大提升了动力电池铝壳的质量控制能力，让电动汽车用户对动力系统的安全性更有保障。

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