In der industriellen Produktion und im täglichen Leben müssen viele Produkte gut abgedichtet werden, um das Austreten von Gas oder Flüssigkeiten zu verhindern und so den normalen Betrieb und die Lebensdauer des Produkts zu gewährleisten.
Autoreifen brauchen beispielsweise eine gute Dichtung, um den Luftdruck aufrechtzuerhalten, Lebensmittelverpackungen brauchen eine gute Dichtung, um Verderb zu verhindern, und medizinische Geräte brauchen eine gute Dichtung, um Sterilität zu gewährleisten.Die Prüfung der Siegelfähigkeit ist ein wichtiges Mittel zur Bewertung der Siegelleistung eines Produkts.
Stellen Sie sich vor, wenn die Abdichtung der Tauchausrüstung nicht gut ist, dringt Wasser in das Innere ein, was zu Schäden an der Ausrüstung führt und sogar das Leben der Taucher gefährdet. Dies macht deutlich, wie wichtig die Prüfung der Dichtigkeit ist.
I. Analyse der Konzepte im Zusammenhang mit der Dichtheitsprüfung
- Dichtungsleistung: Bezieht sich auf die Fähigkeit eines Produkts oder Geräts, das Austreten von Gas oder Flüssigkeit in geschlossenem Zustand zu verhindern. Die Dichtheit ist einer der wichtigsten Indikatoren für die Produktqualität.
- Durchsickern: Es handelt sich um das Phänomen des Austretens von Gas oder Flüssigkeit durch winzige Poren oder Lücken in Produkten oder Geräten. Leckagen können zu einer Verschlechterung der Produktleistung, zur Verschwendung von Ressourcen und sogar zu Sicherheitsunfällen führen.
- Leckagerate: Bezieht sich auf die Gas- oder Flüssigkeitsmenge, die pro Zeiteinheit durch einen Leckagekanal strömt. Die Leckrate ist ein wichtiger Indikator für das Ausmaß der Leckage.
- Dichtheitsprüfung / Lecktest / Luftdichtheitsprüfung: Bezieht sich auf das Prüfverfahren, mit dem festgestellt wird, ob das Produkt oder die Ausrüstung das Austreten von Gasen oder Flüssigkeiten in geschlossenem Zustand mit Hilfe spezifischer Methoden und Ausrüstung wirksam stoppen kann.
- Lecksuchgeräte (Lecksuchgeräte)Bezieht sich auf spezielle Geräte, die zur Durchführung von Dichtheitsprüfungen verwendet werden, z. B. Luftlecktester, Echtwassertester usw.

Zweitens: Übliche Prüfverfahren für Dichtungen
1 Immersionstest/Blasenprüfung
Tauchen Sie das zu prüfende Produkt in Wasser und beobachten Sie, ob sich Blasen bilden.

2. die Druckabfallmethode (PDM)
Die auch als Druckabfallmethode bekannte Methode bestimmt, ob ein Leck vorhanden ist, indem sie die Veränderung des Drucks im Inneren des geprüften Produkts im Laufe der Zeit überwacht.

3. die Differenzdruckmethode (DPM)
Die Leckage wird durch den Vergleich des Druckunterschieds zwischen dem Standard und dem zu prüfenden Produkt genau bestimmt.

4. die Tracergas-Methode (TGM)
Diese auch als Heliumdetektion bekannte Methode verwendet ein Prüfgas wie Helium, um Lecks aufzuspüren, und misst die Menge des Lecks genau, indem sie die Konzentration von Heliumionen mit einem hohen Grad an Empfindlichkeit ermittelt.

Drittens,Prüfgeräte für DichtungenAuswahl
Luftdichtheitsprüfgerät(Luftdichtheitsprüfer):
Ein spezielles Instrument zur Prüfung der Luftdichtheit von Produkten oder Geräten. Es verwendet in der Regel die Druckabfallmethode, die Differenzdruckmethode oder die Helium-Detektionsmethode für die Prüfung, die die Vorteile von hoher Präzision und einfacher Bedienung hat.
Differenzdruck-Luftdichtheitsprüfungen für Druckgussteile
Echter Wassertester(Echter Wassertester):
Ein Instrument zum Aufspüren von Flüssigkeits- oder Gaslecks. Es kann den Ort und die Größe von Lecks erkennen und dem Benutzer helfen, Lecks rechtzeitig zu finden und zu beheben.
Medizinisches 3-Wege-Ventil - Luftdichtheit + Echtwasser-Testfall
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