Luftdichtheitsprüfung nur mit Luft? Helium, Stickstoff, andere Gase... Die Wahl der richtigen Methode ist die halbe Miete!

Die Luftdichtheitsprüfung ist, wie der Name schon sagt, eine Methode zur Prüfung der Dichtheit eines Produkts.Trotz des Wortes "Luft" im Namen verwenden nicht alle Luftdichtheitsprüfungen Luft. Je nach den Eigenschaften des zu prüfenden Produkts und den Prüfanforderungen können verschiedene Gase als Medien verwendet werden. DaherLuftdichtheitsprüfgerätSie müssen in der Lage sein, verschiedene Gase zu erkennen.

I. Auswahl von Gassensoren bei der Gasdichtheitsprüfung

1. die Erkennung auf der Grundlage der Tracergaskonzentration

Bei dieser Art von Detektionsverfahren wird die extrem hohe Permeabilität von Tracergasen genutzt, um kleine Lecks aufzuspüren.

Häufig verwendete Gase:

• Helium: Aufgrund seines extrem niedrigen Molekulargewichts, seiner hohen Permeabilität und seiner stabilen chemischen Eigenschaften ist es eines der am häufigsten verwendeten Prüfgase und eignet sich besonders für die hochpräzise und hochempfindliche Lecksuche.
• Wasserstoff: Das Molekulargewicht ist ebenfalls gering, die Durchlässigkeit ist gut und die Kosten sind im Vergleich zu Helium relativ niedrig, aber seine entflammbaren und explosiven Eigenschaften müssen bei der Verwendung berücksichtigt werden, und es müssen geeignete Sicherheitsmaßnahmen getroffen werden.

Gemeinsame Sensoren/Detektionsmethoden:

• Helium-Leck-Detektor:: Dies ist das am häufigsten verwendete und empfindlichste Instrument zum Aufspüren von Heliumlecks. Sein Herzstück ist ein Massenspektrometer-Analysator, der die Menge der Leckage genau misst, indem er die Konzentration von Helium-Ionen ermittelt. Diese Methode ist in der Lage, sehr kleine Lecks aufzuspüren und wird häufig in der Halbleiterindustrie, der Vakuumtechnik, der Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen eingesetzt.
• Andere Gaskonzentrationssensoren: Neben Massenspektrometern gibt es einige andere Arten von Gaskonzentrationssensoren, die für den Nachweis von Helium oder Wasserstoff verwendet werden können, z. B. Sensoren, die auf dem Prinzip der Wärmeleitfähigkeit oder auf optischen Prinzipien beruhen, aber ihre Empfindlichkeit und Genauigkeit sind in der Regel nicht so gut wie die von Massenspektrometern.

Umfang der Anwendung: Diese Art von Verfahren wird vor allem zum Aufspüren kleiner Lecks verwendet und hat eine hohe Genauigkeit bei der quantitativen Analyse von Leckagen.

2. die Erkennung auf der Grundlage von Druck-/Durchflussänderungen

Bei dieser Art von Erkennungsmethode wird das Vorhandensein eines Lecks durch die Messung von Druck- oder Durchflussänderungen innerhalb des zu prüfenden Produkts festgestellt; sie eignet sich zur Erkennung relativ großer Lecks.

Häufig verwendete Gase:

• Luft: Kostengünstig, leicht zugänglich und geeignet für industrielle Routineanwendungen, bei denen die Leckageanforderungen nicht kritisch sind.
• Stickstoff: Inertes Gas, stabil in der Natur, reagiert nicht mit dem zu prüfenden Material, geeignet für Gelegenheiten mit hohen Anforderungen an die Prüfumgebung, wie Elektronik, Medizin und andere Bereiche.

Gemeinsame Sensoren/Detektionsmethoden:

• Drucksensoren/-übermittler: Dient zur Messung von Druckänderungen innerhalb des zu prüfenden Produkts, z. B. Differenzdruckmethode, Druckabfallmethode usw.
• Durchflusssensoren/Durchflussmesser: Zur direkten Messung des Durchflusses von austretenden Gasen.

Umfang der Anwendung: Diese Methode eignet sich zum Aufspüren relativ großer Lecks, ist kostengünstig und relativ einfach zu bedienen.

Flexibilität bei der Konfiguration von Geräten der Feinwerktechnik:

Die FeinwerktechnikAusrüstung zur Prüfung der LuftdichtheitUnterstützt eine Vielzahl von Testmethoden, wie z. B.Differenzdruck-Vergleichsmethode, Gasflussmethode, volumetrische Quantifizierungsmethode, Über- oder UnterdruckmethodeJe nach den Prüfanforderungen des Kunden, den verschiedenen Gasen und den Produkteigenschaften können wir die geeignete Prüfmethode auswählen.

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Zweitens, die Materialkompatibilität der Ausrüstung

1. Einige Gase können korrosiv oder reaktiv sein und mit einigen Teilen des Prüfgeräts reagieren.Dies kann die Prüfergebnisse beeinträchtigen oder sogar die Geräte beschädigen. Daher müssen die Materialien der Geräte so gewählt werden, dass sie mit den verwendeten Gasen kompatibel sind.
2. Zum Beispiel.Der Nachweis bestimmter saurer Gase erfordert die Verwendung von korrosionsbeständigen Materialienwie Edelstahl oder Teflon.
3. Precision Engineering berücksichtigt die Kompatibilität der verschiedenen Gase bei der Entwicklung und Herstellung der Geräte vollständig.Die Auswahl geeigneter Materialien und Oberflächenbehandlungsverfahren gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb der Geräte.

III. kalibrierung und wartung

1. Nach der Prüfung mit verschiedenen Gasen muss das Gerät entsprechend kalibriert werden.um die Genauigkeit der Testergebnisse zu gewährleisten.
2. Regelmäßige Wartung und Instandhaltung der Geräte und Austausch oder Reinigung der entsprechenden KomponentenDadurch wird die Lebensdauer der Geräte verlängert und die Zuverlässigkeit der Prüfung gewährleistet.
3. Precision Engineering bietet einen perfekten Kundendienst, einschließlich Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Wartung der Geräte usw.Wir bieten unseren Kunden ein umfassendes Angebot an technischer Unterstützung.

Lösungen von Precision Engineering

Precision Engineering verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Gasdichtheitsprüfung, bieten wir Gasdichtheitsprüfung Ausrüstung kann flexibel sein, um mit den Bedürfnissen der verschiedenen Gas-Tests.Unsere Geräte verfügen über die folgenden Merkmale:
– 模块化设计Nachfolgend ein Beispiel für die Flexibilität bei der Konfiguration verschiedener Arten von Sensoren und Prüfmodulen entsprechend den Kundenanforderungen.
– 智能化控制系统Prüfparameter und -methoden können automatisch an die verschiedenen Gase und Prüfanforderungen angepasst werden.
– 高精度测量Die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Prüfergebnisse wird durch den Einsatz fortschrittlicher Sensoren und Messverfahren gewährleistet.
– 良好的兼容性Material und Konstruktion des Geräts berücksichtigen die Kompatibilität der verschiedenen Gase, um einen langfristig stabilen Betrieb des Geräts zu gewährleisten.

Wenden Sie sich an uns, wenn Sie Fragen zur Gasdichtheitsprüfung oder Dichtheitsprüfung haben, einschließlich der Prüfung mit verschiedenen Gasen. Industrielle Präzisionsgasdichtheit, zum Schutz der Qualität Ihrer Produkte.