气密性直接关系到产品的安全可靠使用，那么该如何检测产品的气密防水性能呢？
现如今，业内主要有 5 种成熟可靠的气密性检测方法。本文将为您全面解析这 5 种气密性检测法的原理、优点缺点、使用场景及案例，全方位解读气密性测量技术的方方面面，以提升您对气密性检测的全面认知。
Was braucht es also, um genau zu bestimmen, wie schlimm ein Leck ist? Dies bringt uns zu den beiden wichtigen Systemen der Leckageanzeigegeräte bei der Luftdichtheitsprüfung.
一、水检法
该方法适用于需要测试产品在液体环境下的气密性能，尤其是防水产品。
优点：
操作相对简单，易于操作和实施。
可以直观地观察到气泡冒出来的情况，判断密封性能。
缺点：
只适用于测试产品在液体环境下的气密性能，不适用于其他介质。
准确度一般，无法提供精确的定量测量结果。
适用场景：
主要适用于需要测试防水性能的产品，如电子产品、手机等。
代表设备：
浸水试验箱：用于将产品完全浸入水中进行测试，观察是否有气泡冒出来，从而判断其密封性能。
淋雨试验箱：专门设计用于模拟雨水条件下的测试环境，可以模拟不同的降雨强度和时间，用于评估产品的防水性能。
Ⅱ.压力衰减法
也称为压降法，是一种常用的气密性检测方法，适用于不同介质的气密性检测。
在压力衰减法中，首先将一定压力施加到待测试产品或系统中，并记录初始压力值。然后，关闭供气或供液源，观察一段时间内压力的变化情况。如果系统的压力迅速下降，则可能存在泄漏或密封性能不佳的问题。相反，如果系统的压力变化很小，说明产品具有较好的气密性能。
仪器型号：JC-LZ10020 定量式，被测产品：矿井摄像头，测试压力：60Kpa，测试原理：压力衰减法
优点：
可以提供定量的压力变化数据、泄漏率，更精确地评估产品的气密性能。
适用于不同介质的气密性检测，具有较广泛的应用范围。
缺点：
需要气源装置，还需要配备工装治具。
对于较小的泄漏，可能需要较长时间的测试才能检测到，因此在一些情况下可能需要耐心等待。
适用场景：
主要适用于需要定量评估气密性能的产品，例如户外灯具、线束等。该方法可以通过测量压力变化来判断产品的密封性能，并提供相对准确的结果。
代表设备：
正压气密性测试仪：通过施加压力并监测压力衰减率来评估产品的气密性能。
定量气密性测试仪：结合压力衰减法和其他检测方法，提供更全面的气密性检测功能，包括压力变化测量、泄漏检测等。
Drittens,压力变化检测法
这也是一种常见的气密性检测方法，通过施加压力并监测压力变化来评估产品的密封性能。可以使用压力表或压力传感器来测量压力变化，从而判断产品的气密性。
四通道安全阀测试仪，双分析模式：定压力测流量、定流量测压力，带条码扫码枪、压力曲线分析，支持非标定制
优点：
操作原理简单，可以提供定量的压力变化数据、泄漏率。
可以适用于不同的介质，包括气体和液体。
缺点：
受到环境温度和大气压力的影响，需要进行校准和修正。
对于较小的泄漏，可能需要较长时间的测试才能检测到。
适用场景：
适用于需要定量评估气密性能的产品，如毛细管、阀门、压铸件等。
代表设备：
气体流量气密性检测仪：用于测量压力变化，评估产品的气密性能。
Vier,负压真空检测法
该方法通过建立封闭的测试环境，将产品置入真空腔体内，并施加负压来检测产品的气密性能，使产品内外产生压力差。可以使用真空泵抽取空气，并观察压力变化或监测真空度来评估产品的密封性。
仪器型号：JC-FY80 负压式，被测产品：平板显示器，测试压力：-15Kpa，测试原理：负压真空检测法
优点：
灵敏度高，适用面广，可以较为准确地评估产品的气密性能。
可以检测到较小的泄漏和漏气点。
缺点：
需要建立封闭的测试环境，设备和设施要求较高。
需要配套的负压系统。
适用场景：
适用于对气密性能要求较高的产品，如电动剃须刀、汽车零部件、医疗器械等。
代表设备：
负压气密性检测仪：用于建立负压环境，测试产品的气密性能。通过观测腔体内压力变化判断产品的密封水平。压力迅速回升表示产品气密性差；压力保持稳定则表明产品气密性能良好。
Fünf,气体检漏法
这种方法通过在产品或测试样品周围施加气体，并使用检漏仪器检测气体泄漏来评估产品的气密性能。常用的检测气体包括氦气和氮气等。
优点：
可以检测到微小的气体泄漏，具有较高的敏感性。
检测精确，自动化程度高。
缺点：
需要专用的检漏仪器，设备成本较高。
检测过程相对复杂，需要专业的操作技能和经验。
适用场景：
适用于对微小泄漏敏感度要求较高的产品，如气体容器、管道系统等。
代表设备：
如氦气检漏仪und氮气检漏仪等，用于检测气体泄漏和漏气点。
VI. Zusammenfassung
通过上文对 5 种气密性检测方法的解析，我们可以看到，不同的气密性检测技术各有优劣，没有一种方法可以完美兼顾全方位的测试需求。
水检法简单直接，气体检漏精准可靠，压力法可以定量检出漏率。针对不同产品，检测目的也不尽相同。
所以，并不存在万能的检测技术，唯有根据产品特点，选择单一或组合技术方案，才能兼顾测试要求与经济效益。同时，不同技术还可相互补充，发挥协同效应。例如水检先行检查明显缺陷，气体检漏进行细致验证。
