在现代工业生产中,产品的密封性能至关重要。气密性检测作为确保产品质量和安全的关键环节,越来越受到重视。
我们精诚工科在这一领域深耕十多年,积累了丰富的实践经验。为了帮助大家更全面地了解气密性检测,JCGK 精诚工科结合十余年的行业经验,整理了 150 个核心关键词,并撰写本文,力求用通俗易懂的语言,带您一文看懂气密性检测,建议收藏备查。
序号 | 关键词 | 分类 | 名词解释 |
1 | 气密性与防水的关系 | 概念 | 气密性是防水的基础,良好的气密性通常意味着较好的防水性能。但两者并非完全等同,例如一些产品可能具有一定的气密性,但并不一定能完全防水 |
2 | Air tightness testing | 概念 | 检测产品或系统防止气体泄漏的能力 |
3 | 密封测试 | 概念 | 与气密性检测含义相近,有时可互换使用 |
4 | 防水测试 | 概念 | 检测产品防水性能,与气密性检测有一定关联 |
5 | 泄漏通道 | 概念 | 气体泄漏的路径 |
6 | Detection accuracy | 指标 | 检测结果的准确程度 |
7 | Detection efficiency | 指标 | 完成一次检测所需的时间 |
8 | 泄漏量 | 指标 | 泄漏气体的总量,常用压力单位有 Pa、kPa、bar、MPa、psi、mmHg 等 |
9 | 泄漏率 | 指标 | 单位时间内气体泄漏的量,常用流量单位有 Pa·m³/s、ml/min、sccm 等 |
10 | 泄漏速率 | 指标 | 单位时间内泄漏气体的量,与泄漏率含义相近 |
11 | 密封寿命 | 指标 | 密封件的使用寿命 |
12 | 泄漏阈值 | 标准 | 判定产品是否合格的泄漏量标准值 |
13 | 合格判定 | 判定 | 根据检测标准或客户要求,判断被测产品符合气密性要求 |
14 | 不合格判定 | 判定 | 根据检测结果,判断被测产品不符合气密性要求,并可能需要进行返工或报废 |
15 | 充气时间 | 参数 | 向被测产品充入压缩空气所需的时间 |
16 | 平衡时间 | 参数 | 等待系统压力稳定所需的时间 |
17 | 检测时间 | 参数 | 实际进行泄漏测量的时间长度 |
18 | unit of measure | 参数 | 检测结果的显示单位,例如压力单位 Pa、kPa、MPa、psi,泄漏率单位 Pa·m³/s、cc/min、ml/min 等 |
19 | 通道数 | 参数 | 检测设备能够同时检测的通道数量,用于多工位或多产品同时检测 |
20 | 满量程误差 | 参数 | 检测设备在整个测量范围内可能产生的最大误差 |
21 | Test range | 参数 | 检测设备能够测量的压力或泄漏率的范围 |
22 | timekeeping range | 参数 | 检测设备进行计时的时间范围,用于测量压力衰减或泄漏速率 |
23 | 读数误差 | 参数 | 人工读取检测结果时可能产生的误差 |
24 | 分辨率 | 参数 | 检测设备能够分辨的最小压力或泄漏率的变化 |
25 | 灵敏度 | 参数 | 检测设备能够检测到的最小泄漏量 |
26 | 重复性 | 参数 | 重复进行检测时,检测结果的一致性 |
27 | 稳定性 | 参数 | 检测设备在长时间工作时的性能稳定性 |
28 | 密封压力 | 参数 | 作用在密封表面的压力 |
29 | 密封温度 | 参数 | 密封件工作环境的温度 |
30 | 防水测试方法 | 方法 | 针对不同防水等级的产品,有不同的测试方法,例如浸水测试、喷淋测试、压力测试等 |
31 | 无损检测(NDT) | 方法 | 在不损坏被测产品的情况下进行检测,气密性检测属于无损检测 |
32 | Test Principle | 方法 | 气密性检测的具体工作原理,例如压力衰减法基于理想气体状态方程,示踪气体法基于气体扩散原理 |
33 | stress test | 方法 | 使用气体压力进行测试,包括正压测试和负压测试 |
34 | 正压测试 | 方法 | 向被测产品内部施加高于环境压力的气体进行测试 |
35 | 负压测试 | 方法 | 将被测产品内部压力降低到低于环境压力进行测试 |
36 | 水压测试 | 方法 | 使用水压进行测试,用于检测产品的防水性能,也可间接反映气密性 |
37 | pressure decay method | 方法 | 通过测量封闭腔体内压力随时间的变化来判断泄漏,适用于大批量检测 |
38 | differential pressure | 方法 | 比较标准品和被测品的压力差来检测泄漏,适用于高精度检测 |
39 | 容积法 | 方法 | 通过测量气体体积的变化来检测泄漏,适用于全封闭产品 |
40 | 流量法 | 方法 | 直接测量气体流量来检测泄漏,适用于开放式系统 |
41 | 示踪气体法 | 方法 | 使用特殊气体(如氦气、氢气)追踪泄漏,灵敏度高 |
42 | 真空检漏 | 方法 | 将被测产品抽成真空,检测是否有气体进入 |
43 | 气泡检测 | 方法 | 通过观察气泡来判断泄漏,包括浸水法和涂抹法 |
44 | 浸水法 | 方法 | 将产品浸入水中观察气泡,简单直观 |
45 | 涂抹法 | 方法 | 在被测产品表面涂抹肥皂水等,观察是否有气泡产生 |
46 | 破坏性测试 | 方法 | 通过破坏被测产品来检测其气密性,例如爆破测试 |
47 | 非破坏性测试 | 方法 | 在不损坏被测产品的情况下进行检测,气密性检测通常属于此类 |
48 | 泄漏检测方法选择 | 方法 | 根据被测产品、泄漏率要求,检测环境等因素选择合适的检测方法 |
49 | 包装完整性 | 性能 | 包装保持产品完整性的能力,与气密性密切相关 |
50 | 人工智能(AI) | 技术 | 应用于气密性检测的数据分析、自动化控制等,提高检测效率和准确性 |
51 | 物联网(IoT) | 技术 | 将检测设备连接到网络,实现数据远程监控和管理,提高智能化水平 |
52 | 泄漏点定位 | 技术 | 确定泄漏位置的技术,如示踪气体法结合声波检测 |
53 | 微泄漏检测 | 技术 | 检测微小泄漏的技术 |
54 | 气体成分分析 | 技术 | 分析泄漏气体的成分,用于定位泄漏源 |
55 | 声波检测 | 技术 | 通过检测泄漏产生的声波来定位泄漏点 |
56 | 红外热成像 | 技术 | 通过检测泄漏引起的温度变化来定位泄漏点 |
57 | 自动化检测 | 技术 | 使用自动化设备进行气密性检测,提高效率 |
58 | 在线检测 | 技术 | 在生产线上进行实时气密性检测 |
59 | 离线检测 | 技术 | 将产品从生产线取下进行气密性检测 |
60 | 泄漏检测自动化 | 技术 | 利用自动化设备进行气密性检测,提高检测效率和降低人工成本 |
61 | 智能化检测 | 技术 | 将人工智能等技术应用于气密性检测 |
62 | 远程监控 | 技术 | 通过网络远程监控气密性检测过程和结果 |
63 | Data traceability | 技术 | 记录和追溯气密性检测数据 |
64 | 虚拟检漏 | 技术 | 使用计算机模拟进行泄漏检测 |
65 | 气密性检测仪(测试仪、检漏仪) | 设备 | 用于进行气密性检测的专用仪器,种类繁多 |
66 | 氦质谱检漏仪(氦检仪) | 设备 | 使用氦气作为示踪气体的检漏仪,灵敏度极高 |
67 | 气密性测试夹具(工装治具) | 设备 | 用于固定被测产品,并提供密封接口的夹具 |
68 | Use of gas supply | 设备 | 检测设备使用的气体来源,例如压缩空气、氮气、氦气等 |
69 | mechanical regulator | 设备 | 使用机械装置(例如阀门、调压器)调节测试压力 |
70 | 电控调压 | 设备 | 使用电子控制系统调节测试压力,精度更高、自动化程度更高 |
71 | 示波器 | 设备 | 用于显示和分析电信号,可用于检测传感器信号 |
72 | 超声波检漏仪 | 设备 | 使用超声波检测泄漏的仪器 |
73 | 红外热像仪 | 设备 | 使用红外热成像技术检测泄漏的仪器 |
74 | 密封圈(O 型圈、垫片等) | 部件 | 用于实现密封的零部件,其材质、尺寸和安装方式对气密性有重要影响 |
75 | 压力传感器 | 部件 | 用于测量压力的传感器,是压力衰减法等方法的重要组成部分 |
76 | 流量计 | 部件 | 用于测量气体流量的仪表,是流量法的重要组成部分 |
77 | Testing costs | 经济 | 进行气密性检测所需的费用 |
78 | 环境因素 | 影响因素 | 温度、湿度、气压等环境因素可能影响检测结果 |
79 | 校准 | 操作 | 对检测设备进行校准,确保检测结果的准确性 |
80 | 维护 | 操作 | 定期维护保养检测设备,包括清洁、校准、更换部件等,以保证检测精度、延长使用寿命 |
81 | 孔隙率 | 材料特性 | 材料内部孔隙的程度,影响气密性 |
82 | 密封胶 | 材料 | 用于填充缝隙、防止泄漏的胶状材料。密封胶的种类繁多,根据不同的应用场景选择合适的密封胶非常重要 |
83 | 粘合剂 | 材料 | 用于连接和密封部件的材料,其性能对气密性有影响 |
84 | 密封材料 | 材料 | 用于实现密封的材料,如橡胶、硅胶等 |
85 | 密封结构 | 设计 | 产品或系统的密封设计,影响气密性 |
86 | 密封设计 | 设计 | 产品或系统的密封结构设计 |
87 | Consumer Electronics | 应用领域 | 针对智能手机、智能手表、蓝牙耳机等消费电子产品进行的气密性检测,主要目的是保证产品的防水防尘性能 |
88 | 汽车行业 | 应用领域 | 汽车零部件的气密性检测,如发动机、油箱等 |
89 | Medical Device Industry | 应用领域 | 医疗设备的气密性检测,如输液器、呼吸机等 |
90 | 电子行业 | 应用领域 | 电子产品的防水防尘检测,如手机、平板计算机等 |
91 | 航空航天行业 | 应用领域 | 飞机、火箭等的气密性检测,要求极高 |
92 | 包装行业 | 应用领域 | 食品、药品等包装的气密性检测,保证产品质量 |
93 | 包装泄漏检测 | 应用领域 | 检测包装是否泄漏 |
94 | 医疗包装 | 应用领域 | 用于医疗产品的包装,对气密性要求高 |
95 | Food Packaging | 应用领域 | 用于食品的包装,对气密性有一定要求 |
96 | Auto Parts | 零部件 | 汽车上的各种零部件,很多需要进行气密性检测 |
97 | 航空航天零部件 | 零部件 | 航空航天器上的零部件,对气密性要求极高 |
98 | 数据采集系统 | 系统 | 用于采集和存储检测数据 |
99 | 泄漏检测自动化系统 | 系统 | 集成多个检测设备和控制系统的自动化检测系统 |
100 | 泄漏检测系统集成 | 系统 | 将不同的检测设备和软件集成到一个系统中,实现自动化控制和数据管理 |
101 | 泄漏报警 | 系统 | 在发生泄漏时发出警报的系统 |
102 | 气源处理 | 系统 | 压缩空气的净化和调节系统 |
103 | PLC 控制器 | 控制系统 | 用于自动控制测试过程的可编程控制器 |
104 | 泄漏检测数据分析 | 数据分析 | 对检测数据进行统计分析,评估产品或系统的气密性水平,并找出潜在的改进方向 |
105 | 密封表面 | 部位 | 产品或系统中需要进行密封的表面 |
106 | 密封失效 | 现象 | 密封性能下降或丧失 |
107 | 密封工艺 | 工艺 | 实现密封的制造工艺 |
108 | 表面处理 | 工艺 | 对产品表面进行的处理,例如喷砂、抛光、电镀等。表面处理可以改善产品的表面粗糙度,提高密封性能 |
109 | 成型工艺 | 工艺 | 产品制造过程中使用的各种成型工艺,例如注塑、压铸、冲压等。不同的成型工艺对产品的气密性有不同的影响 |
110 | 注塑 | 工艺 | 一种常用的塑胶成型工艺,用于制造具有复杂形状的密封部件 |
111 | 冲压 | 工艺 | 冲压是利用冲床和模具对金属板材施加压力,使其产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形方法。冲压工艺广泛应用于汽车制造中,用于生产车身覆盖件、结构件等 |
112 | 压铸工艺 | 工艺 | 将熔融金属在高压下高速压入模具型腔,并在压力下凝固成型的铸造方法。压铸件具有尺寸精度高、表面光洁度好等优点,但压铸过程中可能产生气孔、缩孔等缺陷,影响气密性 |
113 | 一体化压铸 | 工艺 | 一体化压铸是将多个原本需要通过冲压、焊接等工艺才能组装在一起的零件,通过一次压铸成型的方式制造出来。这项技术通常使用大型压铸机和特殊的模具,将熔融金属(通常是铝合金)在高压下注入模具型腔,快速凝固成型 |
114 | 焊接 | 工艺 | 一种常用的连接和密封工艺,焊接质量对气密性有重要影响 |
115 | 激光焊接 | 工艺 | 使用激光进行焊接,可以实现高精度、高质量的密封 |
116 | 超声波焊接 | 工艺 | 利用高频振动使塑胶或金属等材料的接触面熔合在一起的焊接方法。超声波焊接速度快、效率高,但焊接质量对气密性有重要影响,例如焊接不牢固可能导致泄漏 |
117 | 热熔焊接 | 工艺 | 通过加热熔化材料进行焊接,适用于塑胶等材料的密封 |
118 | 焊缝缺陷 | 缺陷 | 焊接过程中可能产生的缺陷,例如未焊透、气孔、裂纹等,会降低产品的气密性 |
119 | 防水等级 | 性能 | 描述产品防水能力的等级,通常用 ATM 或 IP 等级表示 |
120 | IP 防护等级 | 规范 | (Ingress Protection Rating)防护等级,描述产品对固体(如灰尘)和液体(如水)的防护能力。IP 等级由两个数字组成,第一个数字表示对固体的防护等级,第二个数字表示对液体的防护等级。例如,IP67 表示产品完全防尘,并可在 1 米深的水中浸泡 30 分钟。IP 等级与气密性检测也有关联,高 IP 等级通常意味着较好的气密性 |
121 | ATM 防水 | 规范 | ATM(Atmosphere)是气压单位,用于描述产品的防水等级,例如 3ATM、5ATM、10ATM 等。它表示产品在静态压力下能够承受的相当于一定水深的水压。需要注意的是,ATM 防水等级并非表示产品可以实际在该深度下使用,而是指其能够承受的压力。例如,5ATM 表示产品可以承受相当于 50 米水深的静态压力,但并不意味着可以进行 50 米深度的潜水活动。它更适用于日常防水,如洗手、淋雨等。此标准通常与 ISO 22810 标准相关联 |
122 | 泄漏检测标准 | 规范 | 各种行业和国际组织制定的泄漏检测标准,如 ISO、ASTM 和 GB/T 等 |
123 | ISO 22810 | 规范 | 描述手表防水性能的国际标准,与 ATM 防水等级密切相关。该标准定义了不同防水等级的测试方法和要求,例如浸水测试、压力测试等 |
124 | 泄漏检测标准化 | 规范 | 制定和执行泄漏检测标准 |
125 | ISO 9001 | 规范 | 质量管理体系标准,包含对检测过程的要求 |
126 | ISO/TS 16949 | 规范 | 汽车行业质量管理体系标准,对气密性检测有特殊要求 |
127 | ASTM 标准 | 规范 | 美国材料与试验协会制定的标准,其中包含多个与气密性检测相关的标准,如 ASTM F2338(包装泄漏检测)、ASTM D3078(气泡泄漏检测)等 |
128 | ISO 标准 | 规范 | 国际标准化组织制定的标准,也包含多个与气密性检测相关的标准,如 ISO 13353(包装 – 完整包装和半成品包装 – 利用内部压力进行测试) |
129 | MIL-STD 标准 | 规范 | 美国军用标准,其中包含一些针对特定军事应用的气密性检测标准 |
130 | GB/T 标准 | 规范 | 中国国家标准,包含多个与气密性检测相关的标准 |
131 | 泄漏检测培训 | 培训 | 对检测人员进行培训,使其掌握正确的检测方法和操作规程 |
132 | 泄漏检测案例分析 | 分析 | 通过分析实际的泄漏检测案例,学习经验教训,提高检测水平 |
133 | 泄漏故障分析 | 分析 | 分析泄漏的原因和机理 |
134 | 泄漏检测技术发展趋势 | 趋势 | 关注新的检测技术和方法,如基于人工智能的泄漏检测、微型泄漏检测等 |
135 | 气密性试验 | 试验 | 对产品的气密性进行验证的试验 |
136 | 气密性验证 | 验证 | 通过试验或其他方法证明产品的气密性符合要求 |
137 | 检漏介质 | 介质 | 用于检测泄漏的介质,可以是气体或液体,例如空气、氮气、氦气、水等 |
138 | 密封介质 | 介质 | 与密封件接触的介质,如气体、液体等 |
139 | 泄漏预防 | 措施 | 采取措施防止泄漏的发生 |
140 | 泄漏控制 | 措施 | 控制泄漏量在允许范围内 |
141 | 温度补偿 | 功能 | 检测设备具有的温度补偿功能,用于消除环境温度变化对检测结果的影响 |
142 | 泄漏检测数据记录 | 功能 | 记录检测数据,包括时间、压力、泄漏率等 |
143 | 存储方式 | 功能 | 检测数据的存储方式,例如内部存储器、外部存储器、计算机数据库等 |
144 | 通讯界面 | 功能 | 检测设备与其他设备或计算机进行通讯的界面,例如 RS-232、USB、以太网等 |
145 | communication protocols | 功能 | 检测设备与其他设备或计算机进行通讯时使用的协议,例如 Modbus、TCP/IP 等 |
146 | 打印方式 | 功能 | 检测结果的打印方式,例如热敏打印、喷墨打印等 |
147 | 售后服务 | 服务 | 设备供应商提供的售后服务,包括安装、调试、维修、培训等 |
148 | operating environment | 环境 | 检测设备正常工作的环境条件,包括温度、湿度、气压等 |
149 | 泄漏检测报告 | 文件 | 包含检测结果、测试条件等信息的报告 |
150 | 泄漏检测软件 | 软件 | 用于控制检测设备、数据采集和分析的软件 |
Summarize
JCGK 精诚工科致力于为客户提供高品质的Air tightness testing equipment和解决方案。通过本文的介绍,相信您对气密性检测有了更深入的了解。如果您有任何关于气密性检测的需求或疑问,欢迎随时联系我们。
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