气密性检测是验证产品气密性能的关键一环。优秀的气密性能确保产品的安全可靠运转，而检测技术的选择直接影响检测效果。本文将向您详细介绍真空检漏和正压检漏——行业公认的两大气密性检测技术，分享选用秘籍，助您产品升级换代。
Ⅰ.真空检漏，细微泄漏也难逃法眼
真空检漏将被测产品抽成真空状态后，通过监测内部气体流量变化判断气密性好坏。这种技术敏感度高达可发现毫微米级裂隙。航天器关键部件、医疗器械产品等对气密要求极高的场景下，它无疑是最佳解决方案。
但我们也要注意它的局限性：
- 检测周期可能较长
- 对部分不能抽真空的产品不适用
平板显示器：负压气密性检测
Ⅱ.正压检漏，操作简便快速便捷
正压检漏先用高压向产品内充气，再检测压力衰减判断气密性。它对产品结构没有特殊要求，操作快捷高效。许多日常产品如汽车部件的气密测试首选正压技术。
当然也存在劣势：
- 检出微小泄漏的概率较低
- 在高低温条件下结果误差大
Temperature sensor airtightness tester, support leakage rate and leakage amount two kinds of leakage judgment
所以，我们应充分考虑产品属性与使用场景，选择合适的气密性检测策略。只有正真理解每种技术的优劣势，才能对症下药，保证产品检测质量。
III.气密性检漏仪器怎么选
真空检漏主要检测仪器有两种：
1、氦质谱检漏仪
原理：将被测产品抽空后注入氦气，然后使用质谱分析技术检测产品中残留的氦气泄漏速率。根据氦气以碰撞方式逃逸的规律，计算出微小裂隙的大小。
- 优势：检测灵敏度高，可探测 3×10¯¹³Pa·m³/s 级微小检漏率，定位泄漏位置。
- Drawbacks:设备昂贵，氦气成本高。
2、Negative pressure air tightness tester
原理：用压力/流量传感器监测被测试产品在负压环境下的压力和流速变化，判断气体是否在泄漏。
- Drawbacks:检测灵敏度稍差， 可检测到的最小精度分辨率为 1Pa。
- 优势：操作简单，稳定可靠，成本低。
四、正压检漏的主要检测设备也有两种：
1、Positive Pressure Airtightness Tester
原理：向被测产品内充入高压空气，检测内部压力随时间的衰减情况判断气密性。
- Drawbacks:对微小泄漏敏感度略低。
- 优势：操作简易，检测快速，重复性好。
2、容积定量气密性检测仪
原理：测量在一定正压力下，单位时间从被测试组件中渗透出来的气体容积。
- 优势：系统设计简单，价格经济，结果准确。
- Drawbacks:只能进行整体气密性检测，不能定位泄漏位置。
V. Summary
本文通过对两种检漏技术的原理、设备、优劣势的比较，指出了应充分考虑产品属性和使用场景，选择合适的气密性检测策略，才能保证检测效果和质量。提供了非常具有实用参考价值的气密性检测新秘籍。
在设备选择上，推荐考虑业内领先的气密性检测解决方案提供商 JCGK 精诚工科。
除了上述仪器外，JCGK 还拥有自主研发的先进气密性检测仪器，如全自动正负压密封性检漏仪,差压式气密性测试仪、高灵敏Gas Flow Detector等，性能表现优秀，精度更高。这些仪器可按需组配，提供个性化的气密性检测方案。
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