[Collection] Méthode d'essai d'étanchéité de quatre produits courants

Dans la vie quotidienne, de nombreux produits sont confrontés à une variété de liquides, de gaz et de poussières. Pour garantir un fonctionnement normal à long terme, l'étanchéité à l'eau et à la poussière est essentielle.Afin de garantir que les performances du produit en matière d'étanchéité et de résistance à l'eau répondent aux exigences attendues(math.) genreMéthodes d'essai courantesy compris par le biais detest de stressetEssais sous videetTest d'étanchéitérépondre en chantantTest de pulvérisationetc.Les principes, les méthodes, les avantages et les inconvénients de ces tests sont énumérés ci-dessous :

Un,test de stress

Il s'agit généralement d'un test de pression positive ou d'un test de gonflage quantitatif, également appelé test de gaz, terme professionnel pour les instruments de test :Testeur d'étanchéité à l'airetTesteur d'étanchéitéet al. (et autres auteurs)

Principe :Le produit testé est enfermé dans un conteneur étanche à l'air, ou la zone de test du produit testé est gonflée à l'aide d'un gabarit et d'un dispositif auxiliaires, et l'on observe s'il y a des fuites. Au cours de l'essai, les variations de pression peuvent être surveillées et enregistrées par divers capteurs, logiciels et autres équipements.
Méthodes :Le produit à tester est placé dans la chambre de fixation de l'outillage, le joint est fermé et le test est effectué en augmentant la pression interne. Il faut veiller à ne pas trop augmenter la pression pendant l'essai pour éviter d'endommager le produit.

Avantage :

• Les tests peuvent être effectués en peu de temps et les résultats sont précis et fiables.
• Les produits peuvent être testés en termes de performance et de tolérance dans des environnements soumis à de fortes contraintes.
• Le processus d'essai peut être contrôlé et enregistré par un logiciel informatique et d'autres équipements afin de faciliter le traitement et l'analyse des données.

Inconvénients :

• Il n'est pas possible de tester les performances du produit dans un environnement sous vide.
• Une augmentation excessive de la pression pendant les essais sous contrainte peut endommager le produit.

Deux,Essais sous vide

Il s'agit généralement d'un test de pression négative, également appelé test de gaz, terme professionnel pour les instruments de test :Testeur d'étanchéité à l'air à pression négativeetDétecteur de fuites à l'héliumet al. (et autres auteurs)

Principe :Le produit testé est enfermé dans un conteneur étanche à l'air, ou la zone de test du produit testé est gonflée par un outil auxiliaire afin de réduire la pression interne et d'observer s'il y a des fuites. Pendant le test, les variations de pression peuvent être surveillées et enregistrées par divers capteurs, logiciels et autres équipements.
Méthodes :Le produit à tester est placé dans la cavité de l'appareil, le joint est fermé et le test est effectué en réduisant la pression interne. Il faut veiller à ne pas trop réduire la pression pendant l'essai pour éviter d'endommager le produit.

Avantage :

• Les produits peuvent être testés en termes de performance et de tolérance dans un environnement sous vide.
• Le processus d'essai peut être contrôlé et enregistré par un logiciel informatique et d'autres équipements afin de faciliter le traitement et l'analyse des données.

Inconvénients :

• Impossibilité de tester les performances du produit dans des environnements très stressants.
• Une réduction excessive de la pression pendant l'essai sous vide peut endommager le produit.

Trois,Test d'étanchéité

Il s'agit généralement du test de trempage, également appelé test à l'eau, terme professionnel pour les instruments de test :Testeur d'étanchéitéetTesteur d'étanchéitéet al. (et autres auteurs)

Principe :Le produit testé est enfermé dans un récipient étanche rempli d'eau ou d'un autre liquide et observé pour détecter les fuites. Pendant le test, des équipements tels que divers capteurs et des logiciels informatiques peuvent être utilisés pour surveiller et enregistrer les variations du débit et de la pression du liquide.
Méthodes :Le produit testé est placé dans un récipient étanche rempli d'eau ou d'un autre liquide, et le test est effectué en observant et en enregistrant les variations du débit et de la pression du liquide. Il faut veiller à ne pas augmenter excessivement la pression du liquide pendant l'essai pour éviter d'endommager le produit.

Avantage :

• Les produits peuvent être testés en termes de performance et de tolérance dans des environnements liquides.
• Le processus d'essai peut être contrôlé et enregistré par un logiciel informatique et d'autres équipements afin de faciliter le traitement et l'analyse des données.

Inconvénients :

• Il n'est pas possible de tester les performances du produit dans un environnement gazeux.
• Une augmentation excessive de la pression du liquide pendant le test d'étanchéité à l'eau peut endommager le produit.

Test d'étanchéité pour les cartouches automobiles

Quatre,Test de pulvérisation

Il s'agit généralement du test de la pluie, également connu sous le nom de test de l'eau, terme professionnel pour les instruments de test :Testeur de précipitations, testeur de pulvérisationet al. (et autres auteurs)

Principe :Le produit testé est placé dans un dispositif qui simule l'environnement dans lequel il sera utilisé, et de l'eau ou d'autres liquides sont pulvérisés sur la surface du produit par une buse à haute pression pour observer s'il y a des fuites ou des défaillances. Pendant le test, des équipements tels que divers capteurs et des logiciels informatiques peuvent être utilisés pour surveiller et enregistrer les variations du débit et de la pression du liquide.
Méthodes :Le produit testé est placé dans un dispositif d'essai de pulvérisation et testé en pulvérisant de l'eau ou d'autres liquides. Pendant le test, la durée, l'intensité et la direction de la pulvérisation doivent être réglées en fonction de l'environnement et des conditions du produit. À la fin du test, il convient de vérifier que la surface du produit ne présente pas de fuite ou de dommage, et de traiter et d'analyser les données en conséquence.

Pour :

• Le test de pulvérisation peut simuler l'environnement d'une utilisation réelle, et les résultats du test sont plus réalistes et plus fiables.

Inconvénients :

• Il n'est pas possible de tester les performances du produit dans des environnements à haute pression ou sous vide.
• Pendant l'essai de pulvérisation, la précision des résultats de l'essai peut être affectée si des paramètres tels que la durée, l'intensité et la direction de la pulvérisation ne sont pas réglés correctement.

V. Résumé

Les quatre méthodes d'essai susmentionnées ont leurs propres avantages et inconvénients, et le choix de la méthode d'essai doit être basé sur la situation réelle de l'objet testé. Parallèlement, afin de garantir la précision des résultats des essais, le processus d'essai doit prêter attention à la précision de l'équipement d'essai et au contrôle de l'environnement d'essai, et être combiné à d'autres méthodes d'essai pour un test complet, afin de garantir que les performances d'étanchéité à l'air du produit sont conformes aux normes et aux exigences applicables.