L'essai de charge de pression est une méthode d'essai couramment utilisée pour vérifier la résistance, la durabilité et l'étanchéité des matériaux ou des produits. L'essai de charge de pression est principalement utilisé dans l'aérospatiale, la construction automobile, les nouvelles énergies, l'industrie chimique, le pétrole et le gaz, la fabrication de machines, l'équipement médical et d'autres industries. Dans ces secteurs, les machines d'essai de charge de pression sont largement utilisées pour tester les performances de pression de divers matériaux, produits ou systèmes, tels que les matériaux aérospatiaux, les pièces automobiles, les batteries d'énergie nouvelle, les oléoducs et gazoducs, les équipements chimiques, les matériaux de construction navale, les équipements d'énergie électrique, les pièces de machines, les dispositifs médicaux, etc.
Un,Principe du test
Le principe de l'essai de chargement sous pression consiste à tester la résistance, la rigidité, l'élasticité, la ductilité, la résistance à la fatigue, la résistance à la rupture et d'autres propriétés d'un produit en appliquant une pression sur le matériau ou le produit.
L'objectif de l'essai de chargement sous pression est de s'assurer que le matériau ou le produit répond aux exigences de son utilisation, de détecter les défauts du produit en temps utile, d'évaluer la sécurité afin d'améliorer les performances du produit et d'éviter les accidents.
Deux,Méthodes d'essai
Il existe différentes méthodes d'essais de charge de pression, dont les plus courantes sont les suivantes :
- Test de pression statique
- Essai de pression dynamique
- Test d'étanchéité
- Essai de pression d'éclatement
- Essai de pression cyclique
- Essai de pression de renversement
- Essai de pression de choc
- Essai de fatigue sous pression
Trois,Équipement d'essai de charge de pression
Les machines d'essai de charge de pression de gaz (appelées machines d'essai de pression de gaz) et les machines d'essai de pression d'eau (appelées machines d'essai hydrauliques) sont toutes deux utilisées pour effectuer des essais de charge de pression. Les machines d'essais de pression pneumatiques utilisent le gaz comme moyen de chargement, tandis que les machines d'essais de pression hydrauliques utilisent l'eau comme moyen de chargement.
Les facteurs suivants doivent être pris en compte lors du choix entre un testeur pneumatique et un testeur hydraulique :
Différents supports de pression
Les testeurs pneumatiques utilisent des gaz tels que l'air, l'azote, etc. comme moyen de pression, tandis que les testeurs hydrauliques utilisent des liquides, c'est-à-dire de l'eau, comme moyen de pression.
Différentes plages de pression
La plage de pression de la machine d'essai pneumatique est généralement de 0~5MPa, et la plage de pression de la machine d'essai hydraulique est plus large, pouvant atteindre 0~300MPa.
Différentes méthodes de chargement de la pression
Les machines d'essai pneumatiques chargent la pression à travers la chambre pneumatique, le champ de pression est plus uniforme. Les machines d'essais hydrostatiques chargent la pression à travers la formation de la différence de hauteur de chute, le champ de pression n'est pas uniforme.
Différentes tailles et différents coûts
Pour une même pression, les testeurs pneumatiques sont plus petits et plus coûteux ; les testeurs hydrauliques sont plus grands et moins coûteux.
Différentes applications de test
Les machines d'essai pneumatiques sont utilisées pour tester les propriétés mécaniques ; les machines d'essai hydrauliques sont couramment utilisées pour tester les performances d'étanchéité.
Différences en matière de sécurité
Les essais pneumatiques sont relativement plus sûrs, tandis que les essais hydrauliques comportent un risque d'explosion de la pression de l'eau.
Le testeur de charge de pression des cellules JCGK pour les batteries d'énergie nouvelle est conçu pour effectuer des tests de pression de basculement, d'éclatement, de cycle de respiration, de charge de pression et d'étanchéité à l'air afin de garantir la qualité et la sécurité de ses produits.
IV. résumé
Les essais de charge sous pression constituent un moyen important de contrôle de la qualité. Les essais réalisés à l'aide de testeurs pneumatiques et hydrauliques garantissent qu'un matériau, un produit ou un système fonctionnera en toute sécurité à la pression prévue et évitera les défaillances ou les accidents.
Si les exigences en matière de vitesse et de précision des essais sont élevées, il convient d'opter pour un appareil d'essai pneumatique. Si les exigences en matière de coût d'essai sont élevées, il convient d'opter pour une machine d'essai hydraulique.
Si vous avez des difficultés à effectuer un test de charge de pression, consultez un fabricant de testeurs de pression ou un professionnel, tel que Precision Engineering Airtightness.
