在产品制造过程中，气密性检测（也称为泄漏测试、密封性测试）至关重要，它直接关系到产品质量、性能和安全性。选择合适的气密性测试仪是确保检测准确性和效率的关键。
产品的形状和大小是选择测试仪时需要重点考虑的因素。精诚工科拥有丰富的气密性检测经验，本文将为您详细介绍如何根据产品特征选择合适的测试设备，并分享精诚工科的专业解决方案。建议收藏备查！
一、充分了解产品特性
在选择气密性测试仪之前，务必全面了解被测产品的以下特性：
- 产品形状：产品是规则形状（例如立方体、圆柱体）还是不规则形状？这将直接影响夹具的设计。
- 产品尺寸：精确测量产品的长、宽、高或直径等尺寸，以便选择合适的测试腔体。
- 产品材质：产品是刚性材质（例如金属、硬塑料）还是柔性材质（例如橡胶、软塑料）？这将影响夹具的选材和设计，以防止产品变形。
- 产品内部容积：产品内部的空腔体积大小会影响测试时间和气体消耗。
- 测试要求：需要达到的泄漏率或压力保持要求是选择测试方法和传感器的关键依据。
二、选择合适的测试方法
根据产品特性和测试要求，选择合适的测试方法至关重要：
1. 压力衰减法（压降法）
适用于各种形状和大小的产品，尤其适用于开放式或有孔的产品。通过监测测试过程中压力（正压或负压）的下降来判断泄漏。应用广泛，操作简便。
2. 压差法
适用于内部有一定容积的刚性或半刚性产品。通过比较被测试件和标准件之间的压差来判断泄漏，精度高，尤其适用于高压、高精度要求的测试。
3. 气体流量法
适用于需要精确测量泄漏量的产品，通过直接测量泄漏气体的流量来判断泄漏和堵塞。适用于形状复杂、容积较大的产品，例如管道、容器、毛细管等。
4. 容积定量法
适用于表面全封闭、密闭式的产品，通过监测充入被测产品内的气体质量容积变化来判断泄漏。也适用于敞开式产品。
5. 示踪气体法（例如氦气检漏）
适用于对泄漏要求极高的产品，例如航空航天、半导体等领域。通过检测示踪气体的泄漏来判断泄漏，灵敏度高，但成本相对较高。
6. 浸水法（气泡法）
是一种简单直观的泄漏检测方法，将产品浸入水中，观察是否有气泡冒出。仅适用于较大泄漏的初步检测，无法定量，容易受人为因素影响，不适用于高精度检测。
三、根据产品形状选择合适的夹治具/工装
夹具/工装是气密性测试的重要组成部分，其作用是固定产品并实现可靠的密封。
规则形状产品：
可以使用标准化的夹具，例如卡箍、压板等，成本较低。
不规则形状产品：
需要根据产品形状定制专用夹具，以确保产品稳定固定和良好的密封效果。精诚工科可提供专业的定制夹具设计和制造服务。
柔性材质产品：
需要使用特殊的夹具设计，例如模具或气动夹具，以防止产品变形影响测试结果。
四、根据产品大小选择合适的测试腔体
测试腔体的大小直接影响测试效率和气体消耗。
1. 小型产品
应选择较小的测试腔体，以缩短测试时间和减少气体消耗。
2. 大型产品
需要选择足够大的测试腔体，以确保产品能够完全放入并进行测试。
3. 多产品同时测试
对于需要批量测试的产品，可以选用精诚工科多通道气密性检测仪器，设计多工位夹具和相应的测试腔体，以提高测试效率。
五、根据产品大小和测试压力选择合适的传感器
传感器是气密性测试仪的核心部件，负责检测压力或流量的变化。
- 小容积产品和低压测试：需要选择高灵敏度的压力传感器或微流量传感器，以捕捉微小的泄漏。
- 大容积产品和高压测试：应选择量程较大的压力传感器或差压传感器，以满足高压测试的需求。
六、精诚工科的专业解决方案
定制夹具/工装设计和制造：
我们的工程师团队可根据客户提供的产品图纸或实物，量身定制各种类型的夹具/工装，确保最佳的测试效果和密封性能。
多种测试方法的气密仪：
我们提供包括压力衰减法、压差法、容积定量法、气体流量法等多种测试方法的气密性测试仪，满足不同行业的测试需求。
定制尺寸的测试腔体：
我们可以根据客户的产品尺寸定制合适的测试腔体，最大限度地提高测试效率。
多种类型的传感器：
我们提供各种类型的传感器，包括高灵敏度的差压传感器、微流量传感器、压力传感器等，满足不同测试压力和精度的要求。
应用案例
小型电子产品（例如 GPS 码表、智能手机）：推荐采用容积定量法或压力衰减法，使用小型测试腔体和高灵敏度的传感器，并根据产品形状定制夹具。
大型汽车零部件（例如油箱、发动机缸体）：推荐采用气体流量法或高压压差法，使用大型测试腔体和量程较大的传感器，并设计能够承受较大压力的夹具。
医疗器械（例如输液器、导管）：推荐采用气体流量法或示踪气体法，使用高精度的传感器和定制的夹具，以确保产品的绝对密封性。
总结
精诚工科致力于为客户提供最专业、最可靠的气密性检测解决方案。
如果您有任何关于气密性检测或泄漏测试的需求，包括根据产品形状和大小选择测试仪，欢迎随时联系我们。 我们专业的团队将竭诚为您服务！
