工業生産において。気密試験機広く使われている。各種製品の密閉性・防水性を検出・測定する試験機。検査部品に水漏れや空気不良がないことを確認し、製品の品質と寿命を保証するために、日常生活で使う携帯電話から乗る自動車に至るまで、気密検査は欠かせないものといえる。
I.気密試験機の分類
市場にはさまざまなタイプの気密試験機があり、それぞれに長所と短所があり、気密試験機はさまざまな分類基準によって分類される：
- 異なった検出の主義に従ってに分けることができます: 直接圧力探知器、否定的な圧力探知器、量的な探知器、流れの探知器、差動圧力探知器、肯定的で、否定的な圧力探知器、破烈探知器等。
- 携帯電話気密試験機、ワイヤーハーネス気密試験機、ダイカスト気密試験機、リチウム電池気密試験機など。
- 自動化の度合いによって、手動気密試験機、半自動気密試験機、全自動気密試験機に分けられる。
- 新エネルギー気密試験機、家電気密試験機、自動車気密試験機、電子気密試験機、医療機器気密試験機など。
- 製品の機能や性能の違いにより、携帯型気密試験機、卓上型気密試験機、高精度気密試験機などに分けられる。
一般的な気密試験機は、特に以下の3つの主要な方法に分類することができる。
II.バブル法テスト
検査対象物の外側に漏水検知液を塗布または噴霧し、その液が検査対象物の内部に侵入するかどうかを観察する。気泡法の代表的な器具は水密試験機、防水実験箱などで、一般に水試験とも呼ばれる。
長所だ：シンプルで使いやすく、低コスト。
欠点もある：大きな穴の脆弱性しか検出できない、小さな穴の脆弱性を検出できない、高圧容器の検出には適用できない、製品テストも乾燥の完了後に必要であるなど、手順が面倒で時間がかかり、労働集約的である、この方法は、大規模な機器や部品の検出に適用され、限界があります。
III.圧力降下法試験
被検査品を加圧・減圧して気密性を調べ、圧力降下の有無を観察する方法である。圧力降下法の代表的な機器としては、直圧式気密試験機、ガスフロー試験機などがあり、一般にガス検査とも呼ばれています。
長所だ：操作が簡単で、小さな穴やひび割れなどを検出することができ、広く使用され、高速検出、さらに製品を測定するために数秒を行うことができます。
欠点もある：小さなリークを検出することはできませんが、正確に検査製品のリークポイントを見つけることができない、大きな圧力の使用は、ブースターポンプを装備する必要があります。
望遠鏡の気密性の試験装置は、空気漏出防水漏出かどうか貝の鋳造の部品をテストします
IV.質量分析
このタイプの気密試験機は、被試験製品に真空をかけ、一定時間内に発生する真空減衰を測定します。この方法では、発生する真空減衰を測定することにより、最小限の漏れを検出することができる。質量分析法は、ヘリウム質量分析リークテスタ、水素質量分析リークテスタなどの機器に代表され、一般にヘリウム試験と呼ばれている。
長所だ：微小な穴を高精度で検出でき、高圧・大容量の密閉容器製品の検査に使用できる。
欠点もある：専用のヘリウム質量分析リークディテクターが必要で、コストがかかる。
V. まとめ
気密試験機は、現代の工業生産に欠かせないツールとなっている。気密性試験機は、製品の密閉性能を迅速かつ正確に試験し、小さな漏れを検出することができます。これにより、プラントメーカーは製品の品質とプロセス効率を向上させ、製品の不良率と修理コストを削減することができます。
自社製品が最高の品質基準を満たすことを保証したいのであれば、素材、形状、サイズ、適用シーン、さらに気密性試験の精度要件や試験対象製品の購入予算に応じて、適切な気密性試験機をお選びください。
