圧力負荷試験は、材料や製品の強度、耐久性、密封性を確認するために一般的に使用される試験方法です。圧力負荷試験は、主に航空宇宙、自動車製造、新エネルギー、化学工業、石油・ガス、機械製造、医療機器などの産業で使用されています。これらの産業では、圧力負荷試験機は、航空宇宙材料、自動車部品、新エネルギー電池、石油・ガスパイプライン、化学装置、造船材料、電力装置、機械部品、医療機器など、さまざまな材料、製品、システムの圧力性能を試験するために広く使用されています。
I.試験原理
圧力負荷試験の原理は、材料や製品に圧力を加えて、製品の強度、剛性、弾性、延性、疲労強度、破壊靭性などの特性を試験することである。
圧力負荷試験の目的は、材料や製品がその使用要件を満たしていることを確認すること、製品の欠陥を適時に検出すること、製品の性能を向上させ事故を回避するために安全性を評価することです。
II.試験方法
圧力負荷試験にはさまざまな方法があるが、一般的なものには次のようなものがある：
- 静圧テスト
- 動的圧力試験
- シーリング試験
- 破裂圧力テスト
- 繰り返し圧力試験
- 転倒圧力テスト
- 衝撃圧力テスト
- 疲労圧力試験
III.圧力負荷試験装置
気体加圧試験機（以下、気体加圧試験機）と水圧試験機（以下、水圧試験機）は、いずれも加圧試験を行うための装置である。空気圧試験機は負荷媒体としてガスを使用し、水圧試験機は負荷媒体として水を使用します。
空気圧式試験機か油圧式試験機かを選択する際には、以下の要素を考慮する必要がある：
異なる圧力媒体
空気圧試験機は圧力媒体として空気、窒素などの気体を使用し、油圧試験機は圧力媒体として水などの液体を使用する。
異なる圧力範囲
空気圧試験機の圧力範囲は一般的に0〜5MPaで、油圧試験機の圧力範囲はより大きく、0〜300MPaに達することができます。
さまざまな圧力負荷方法
空気圧試験機は、空気圧室を通して圧力を負荷し、圧力場はより均一である。静水圧試験機は、ヘッド高差形成を通して圧力を負荷し、圧力場は均一ではありません。
サイズとコストの違い
同じ圧力であれば、空圧式テスターは小型でコストが高く、油圧式テスターは大型でコストが低い。
さまざまな試験用途
空圧式試験機は機械的特性の試験に使用され、油圧式試験機はシール性能試験によく使用される。
安全性の違い
空気圧試験は比較的安全だが、水圧試験は水圧爆発の危険性がある。
JCGK新エネルギー電池用セル加圧試験機は、フリップ加圧/破裂試験/ブリージングサイクル/加圧負荷/気密性試験を行い、製品の品質と安全性を確保するために設計されています。
要約
圧力負荷試験は品質管理の重要な手段であり、空気圧・油圧試験機で試験を行うことにより、材料、製品、システムが設計圧力で安全に作動し、故障や事故を回避できることを保証します。
試験速度と精度の要求が高い場合は、空気圧試験機を選択すべきである。試験コストに対する要求が高ければ、油圧試験機を選択すべきである。
圧力負荷試験の実施に問題がある場合は、圧力試験機メーカーまたは専門家（Precision Engineering Airtightnessなど）にご相談ください。
