製品の製造工程気密性試験（リークテスト、シーリングテストとも呼ばれる）は非常に重要であり、製品の品質、性能、安全性に直結する。正しい選択気密試験機は、検査の正確さと効率を保証する鍵である。
製品の形状やサイズは、試験機を選択する際の重要な検討事項です。プレシジョン・エンジニアリングは、気密試験において豊富な経験を有しています。製品の特性から適切な試験装置を選択する方法を紹介し、プレシジョンインダストリアルの専門的なソリューションを共有します。ブックマークして参照することをお勧めします！
I. 製品の特性を十分に理解する
を選んで気密試験機その前に、被試験品の以下の特性を十分に理解してください：
- 製品の形状：製品は規則的な形状（立方体、円柱など）ですか、それとも不規則な形状ですか？これは固定具のデザインに直接影響します。
- 製品寸法製品の長さ、幅、高さ、直径などの寸法を正確に測定し、適切な試験チャンバーを選択します。
- 製品素材：製品の材質は、硬い材質（金属、硬質プラスチックなど）ですか、それとも軟らかい材質（ゴム、軟質プラスチックなど）ですか？これは、製品の変形を防ぐための固定具の選択と設計に影響します。
- 製品内部の容積：製品内部のキャビティ容積の大きさは、試験時間とガス消費量に影響する。
- テストの要件：達成すべき漏れ率または圧力保持要件は、試験方法と変換器を選択するための重要な基礎となる。
適切な試験方法の選択
製品の特性と試験要件に基づいて適切な試験方法を選択することが極めて重要です：
1.圧力減衰法（圧力降下法）
あらゆる形や大きさの製品に適しており、特に穴の開いた製品や穴のあいた製品に適しています。.漏れは、試験中の圧力の低下（正または負）を監視することによって決定される。応用範囲が広く、操作が簡単。
2.差圧法
一定の内部容積を持つ硬質または半硬質製品用。被検査部品と標準部品の圧力差を比較することで、高い精度で漏れを判定。特に高電圧や高精度の試験に適している。
3.ガスフロー法
正確なリーク測定を必要とする製品に最適。漏れているガスの流量を直接測定して、漏れや詰まりを判断する。パイプ、容器、キャピラリーチューブなど、複雑な形状で体積の大きい製品に適しています。
4.容積定量
表面が完全に密閉され、気密性の高い製品に適している。被検査製品に充填されたガスの質量体積の変化をモニターすることにより、リークを判定するために使用される。開放型製品にも適しています。
5.トレーサーガス法（ヘリウムリーク検知など）
航空宇宙、半導体など、リーク要求が非常に高い製品に適しています。トレーサーガスの漏れを検出して漏れを判定するのは、感度は高いが比較的コストがかかる。
6.水浸法（バブル法）
は、シンプルで直感的な漏水検知方法である。製品を水に浸し、泡の有無を観察する。より大きな漏れの初期検出専用。数値化できない、人為的要因に影響されやすい、高精度の試験には適さない。
第三に、製品の形状に応じて適切な治具/ツーリングを選択する。
フィクスチャー／ツーリングは気密性試験の重要な一部であり、製品を所定の位置に固定し、信頼性の高いシールを実現する役割を果たす。
通常の形状の製品：
クランプ、プラテンなどの標準化された治具を低コストで使用できる。
不規則な形状の製品：
安定した固定と良好なシール効果を確保するためには、製品の形状に合わせて特別な固定具をカスタマイズする必要がある。プレシジョン・エンジニアリングは、専門的なカスタム治具の設計と製造サービスを提供します。
柔軟な素材製品：
製品の変形が試験結果に影響しないようにするには、金型や空気圧式治具など、特殊な治具設計が必要です。
第四に、適切な試験チャンバーを選択する製品のサイズに応じて
試験室の大きさは、試験効率とガス消費量に直接影響する。
1.小型製品
試験時間を短縮し、ガス消費量を減らすためには、より小型の試験チャンバーを選択すべきである。
2.大型製品
試験チャンバーは、製品を完全に挿入して試験できるよう、十分な大きさのものを選ぶ必要がある。
3.複数製品の同時テスト
バッチテストが必要な製品については、オプションの精密エンジニアリングマルチチャンネル気密試験機また、試験効率を向上させるため、マルチステーション治具とそれに対応する試験チャンバーを設計する。
第五に、製品のサイズとテスト圧力に応じて適切なセンサーを選択する。
センサーは気密試験機システムの中核部品であり、圧力や流量の変化を検出する役割を担っている。
- 少量生産品と低圧テスト小さな漏れをキャッチするために、高感度の圧力センサーやマイクロフローセンサーを選択する必要がある。
- 大量生産品と高圧テスト高圧試験には、より大きなレンジの圧力変換器または差圧変換器を選択すべきである。
VI.プレシジョン・エンジニアリングのプロフェッショナル・ソリューション
特注治具・工具の設計・製造：
当社のエンジニアチームは、最高の試験結果とシーリング性能を保証するために、製品図面やお客様から提供されたオブジェクトに従って、様々なタイプの治具/工具をカスタマイズすることができます。
に関する複数の試験法がある。気密ゲージ::
圧力減衰、差圧、体積定量、ガス流量など、幅広い試験方法を提供しています。気密試験機さまざまな業界の検査ニーズに対応している。
カスタムサイズの試験チャンバー
お客様の製品寸法に適した試験チャンバーをカスタマイズし、試験効率を最大化します。
多くの種類のセンサー：
高感度差圧変換器、微小流量変換器、圧力変換器など、さまざまな試験圧力や精度の要求に対応する変換器を幅広く取り揃えています。
アプリケーション事例
小型電子機器（GPS時計、スマートフォンなど）製品の形状に合わせてカスタマイズした治具を使用し、小型の試験室と高感度変換器を使用した体積定量法または圧力減衰法が推奨される。
大型自動車部品（燃料タンク、エンジンブロックなど）ガスフロー法または高圧差圧法が推奨され、大きな試験チャンバーと大きなレンジを持つ変換器、高圧に耐えるように設計された治具を使用する。
医療機器（輸液セット、カテーテルなど）ガスフロー法またはトレーサーガス法を推奨し、高精度のセンサーとカスタマイズした治具を使用して、製品の絶対的な気密性を確保する。
概要
プレシジョンエンジニアリングは、お客様に最も専門的で信頼性の高いサービスを提供することをお約束します。気密試験ソリューション.
製品の形状やサイズに合わせた試験機の選定など、気密試験やリークテストに関するご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 私たちのプロフェッショナルなチームがお客様のご要望にお応えします！
