工業生産や日常生活において、多くの製品はガスや液体の漏れを防ぐために優れたシール性能を必要とし、製品の正常な動作と耐用年数を保証している。
例えば、自動車のタイヤは空気圧を維持するために、食品包装は腐敗を防ぐために、医療機器は無菌性を確保するために、優れた密閉性を必要とする。シール性試験は、製品のシール性能を評価する重要な手段である。
ダイビング器材の密閉性が悪ければ、内部に水が浸入し、器材が破損し、ダイバーの生命さえも危険にさらすことになる。このことからも、密閉性試験の重要性がよくわかります。
I. シーリング試験に関する概念の分析
- シーリング性能： 密閉状態において、気体や液体の漏れを防ぐ製品や機器の能力を指す。密封性は製品の品質を示す重要な指標のひとつである。
- 漏れ： 製品や機器の小さな孔や隙間から気体や液体が漏れる現象を指す。漏れは製品性能の低下や資源の浪費、さらには安全事故の原因となる。
- 漏れ率： 単位時間当たりに漏れ流路を通過する気体または液体の量を指す。漏洩率は漏洩の程度を示す重要な指標である。
- シーリングテスト／リークテスト／気密テスト： 特定の方法と装置によって、製品や装置が密閉状態で気体や液体の漏れを効果的に止めることができるかどうかを検出する試験プロセスを指す。
- 漏水検知装置（漏水検知装置）エアリークテスター、トゥルーウォーターテスターなど。
第二に、一般的に用いられているシーリング試験方法である。
1.浸漬試験／気泡試験
被試験品を水に浸し、気泡の有無を観察する。
2.圧力減衰法（PDM）
圧力降下法としても知られ、被検査製品内部の圧力の経時変化をモニターすることで漏れの有無を判定する。
3.差圧法（DPM）
漏れは、標準品と被試験品の圧力差を比較することで正確に判定される。
4.トレーサーガス法(TGM)
ヘリウム検知とも呼ばれ、ヘリウムなどのトレーサーガスを用いて漏れを検知し、ヘリウムイオンの濃度を高感度に検知することで漏れの量を正確に測定する。
III.シーリング試験装置セレクション
気密試験機(エアリークテスター）：
製品や設備の気密性を検査するための特殊な装置。通常、圧力降下法、差圧法、ヘリウム検出法などを採用し、高精度で操作が簡単という利点がある。
ダイカスト部品の差圧気密試験事例
真水テスター(トゥルー・ウォーター・テスター）：
液体やガスの漏れを検出するための機器。漏れの場所や大きさを検知し、漏れをいち早く発見・解決することができる。
医療用三方バルブの気密性＋実水テストケース
第四に、景城実業科技：専門的なシーリング試験ソリューションプロバイダー。
効果的なシーリングテストを実施することで、企業は製品の品質を向上させ、漏れによる損失を減らし、市場競争力を高めることができる。
業界で10年以上の経験を持つ精密工学ガスタイトネスは、以下のようなカスタマイズされたリークテストソリューションと高品質の試験装置を提供することができます。気密試験機そして防水テスターそしてバーストテスターそしてリークテスト装置そして呼吸サイクルテスターその他
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