I. 통합 다이캐스팅의 원리
다이캐스팅은 일반적으로 알루미늄, 구리, 아연 및 기타 금속 재료로 만든 금속 제품입니다. 일체형 다이캐스팅은 높은 수준의 정밀도와 복잡성을 갖춘 단일 공정으로 다이캐스팅 기술로 제조됩니다. 일체형 다이캐스팅에서는 금속 재료를 고온과 고압으로 금형에 주입하고 단시간에 냉각 및 응고시켜 완전한 주물을 형성합니다.
통합 다이캐스팅 공정의 효율성과 정밀성으로 인해 이러한 주물은 종종 우수한 기계적 특성, 표면 마감 및 밀도를 가지며 매우 복잡한 모양으로 제조 할 수 있으므로 다음과 같은 결과를 얻을 수 있습니다.산업 제조및자동차 부품및전자 제품이러한 분야에서 널리 사용됩니다.
통합 다이캐스팅의 기밀성 테스트는 일반적으로 다음 두 가지 방법을 사용하여 수행됩니다.::
둘째, 물에 담그는 방법
주조 공작물 표면에 비눗물을 바르고 기포가 발생하는지 관찰합니다. 이 테스트 방법은 효율성이 높지 않고 누출 테스트 효과에 대한 인적 요소가 더 큰 영향을 미치며 말할 수있는 정확성이 없으며 데이터를 정량화 할 수 없으며 추적하기 쉽지 않고 판단을 내릴 수 없습니다.
단점은 제품의 2차 오염, 건조 및 닦음의 필요성, 높은 인건비입니다. 유일한 장점은 누출을 발견할 수 있다는 것입니다.대부분의 경우 아주 작은 기포는 육안으로 쉽게 감지할 수 없습니다.
III. 압력 강하 방법
일체형 다이캐스팅의 기밀성 테스트에서는 압력 강하 방법이 자주 사용됩니다(기밀성 테스터)를 사용하여 주물의 기밀성 여부를 테스트합니다. 이 방법은 테스트한 주물을 밀폐된 캐비티에 넣고 캐비티에 일정한 압력을 주입한 다음 캐비티의 압력 변화를 관찰하여 주물의 기밀성 여부를 판단하는 것입니다.
단점은 상대적으로 높은 기기 비용입니다.많은 중소기업이 당장 받아들이기 어려운 정책입니다.높은 검사 효율성 및 인건비 절감 등의 이점참조 자료의 존재는 테스트가 외부 환경과 작업 자체의 차이에 미치는 영향을 최소화하고 담금 방법의 단점을 극복하며 테스트의 효율성, 정확성 및 신뢰성을 향상시킵니다.
IV. 기밀성 테스트 시 주의사항
통합 다이캐스팅의 기밀성 테스트를 수행할 때 다음 사항도 고려해야 합니다:
- 기밀성 테스트 장비정밀도와 정확도는 관련 표준 요구 사항을 준수해야 합니다.
- 다이 캐스팅의 표면은 테스트 전에 청소하여 표면에 불순물과 기름 등이 없는지 확인해야 합니다.
- 테스트 중에 주물에 열과 힘이 가해지지 않도록 주의하여 테스트 결과에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다.
V. 요약
일체형 다이캐스팅의 기밀 테스트는 침지 방법 및 압력 강하 방법과 같은 방법으로 수행 할 수 있지만 다음 사항에주의를 기울여야합니다.기밀성 테스트 장비정확성과 정밀성, 주조 표면의 청결성, 검사 과정에서 열과 힘을 피할 수 있습니다.
망원경기밀성 테스트 장비쉘 캐스팅의 공기 및 물 누출 여부를 테스트합니다.
심천 징청 산업 기술은 10 년 이상의 장비 제조업체의 기밀성 테스트에 중점을두고 다양한 산업 분야의 방수 제품을 지원하기 위해 중국의 스마트 제조에 전념하고 있습니다.기밀성 테스터사용자 지정 및 완전 자동화기밀성 테스트 프로그램공급.
