정밀 산업 기술: 제품 내압 테스트부터 배터리 셀 풀 버스트 테스터 테스트 배터리 알루미늄 쉘까지 살펴보세요.

I. 제품 내압 테스트는 무엇인가요?

간단히 말해, 제품 내압 테스트는 제품이 '양보'하지 않고 얼마나 많은 '압력'을 견딜 수 있는지를 검사하는 핵심적인 부분입니다. 단순히 제품의 "내압성"을 평가하는 것 이상의 의미가 있으며, 더 깊은 의미는 다음과 같습니다.제품이 설계된 압력 범위 내에서 안전하고 안정적으로 작동하는지 확인합니다.. 이 테스트의 핵심 목표는 다음과 같습니다.압력 초과로 인해 발생할 수 있는 파열, 누출 또는 기타 형태의 손상 방지이를 통해 사용자를 위한 견고한 안전 방어망을 구축하고 제품의 장기적인 신뢰성과 서비스 수명을 보장합니다.

둘째, 내압 테스트 적용: 주요 영역 전반에 걸쳐 작동의 생명줄을 보호합니다.

안전과 신뢰성에 결정적인 역할을 하는 압력 테스트는 압력을 전달하거나 견뎌야 하는 거의 모든 제품과 시스템에 적용되는 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다:

  • 압력 용기 필드:예를 들어 산업용 가스 저장 탱크, 민간용 액화 석유 가스 탱크 등에서 내압 테스트는 저장 안전을 보장하고 치명적인 사고를 예방하는 '게이트키퍼'입니다.
  • 배관 시스템 엔지니어링:석유와 가스를 수송하는 에너지 동맥이든 일상 생활을 보호하는 상수도망이든, 압력 테스트는 파이프라인이 일정한 압력 하에서 안정적으로 유지되도록 보장합니다.
  • 중요한 밸브 구성 요소:산업 공정 제어 밸브부터 자동차 엔진 및 파이프라인의 정밀 밸브에 이르기까지 압력 테스트는 유체를 제어하기 위해 압력 하에서 정확하게 열리고 닫히는지 확인합니다.
  • 자동차 핵심 부품:엔진 블록, 브레이크 시스템 배관, 연료 시스템 등은 각각 엄격한 내압 테스트를 통과해야 주행 안전을 기본적으로 보장할 수 있습니다.
  • 새로운 에너지 배터리:급성장하는 신에너지 자동차 및 에너지 저장 분야에서 배터리 케이스의 구조적 강도와 내압성은 전체 배터리 시스템의 안전 및 효율성과 직결됩니다.
  • 일반 전자 제품:우리가 매일 접하는 휴대폰이나 태블릿과 같은 기기의 하우징도 사용 중 예기치 못한 상황에 대처하기 위해 일정 수준의 내압성을 갖춰야 합니다.

III. 업계 표준: 공신력 있는 결과를 보장하기 위한 테스트 프로세스 표준화

내압 테스트는 선택 사항이 아니며 다음과 같이 공인된 업계 표준을 엄격하게 준수해야 합니다.국제적으로 통용되는 ISO 시리즈 표준, 미국 ASTM 표준 및 중국 GB 국가 표준 등이 있습니다.. 이러한 표준은 다음과 같습니다.테스트 조건, 특정 방법, 압력 매개변수 및 자격 기준모두 세부적인 규정을 두고 있습니다. 이러한 표준을 준수하는 것은 테스트 프로세스가 과학적으로 엄격하고 결과가 정확하고 신뢰할 수 있으며 제품 품질을 평가할 수 있는 권위 있는 근거를 제공하기 위한 전제 조건입니다.

넷째, 정밀 엔지니어링 풀 버스트 테스터 배터리 쉘을 테스트하는 방법은 무엇입니까?

새로운 에너지 차량과 에너지 저장 기술의 급속한 발전으로 배터리 안전에 대한 시장의 요구는 전례 없는 수준에 도달했습니다.배터리 케이스(배터리 셀의 알루미늄 케이스라고도 함)는 셀을 수용하고 보호하는 핵심 구조 부품으로서 배터리 팩의 안전성을 결정하는 생명줄과도 같습니다. 배터리 케이스가 압력에 의해 고장 나면 그 결과는 상상할 수 없을 정도로 심각할 수 있습니다.

블레이드 배터리코어 당김 및 파열 테스터...비디오 사례

이러한 맥락에서JCGK는 독립적인 연구 개발, 설계 및 생산 업체입니다.당김 및 파열 테스트 기계(또한파열 압력 테스터압력 부하 테스트 기계)(수학.) 속이러한 엄격한 테스트의 요구 사항을 충족하도록 설계된 전문 도구입니다..이 예의 배터리 케이스와 같이 테스트 대상 제품에 압력을 정확하게 제어하고 제품이 파열되거나 미리 설정한 최대 압력/변형 한계에 도달할 때까지 서서히 압력을 가하는 방식으로 작동합니다.

전압 내성 테스트의 개략도
전압 내성 테스트의 개략도

이 프로세스를 통해 제품의 최종 압력 용량과 안전 여유도를 정확하게 평가할 수 있습니다.

배터리 케이스 압력 테스트의 경우, 정밀 엔지니어링의 테스트 장비는 실제 작업 조건에서 배터리가 견딜 수 있는 다양한 압력 문제를 시뮬레이션할 수 있습니다:

  • 내부 압력 시뮬레이션예: 화학 반응, 열 폭주 또는 급격한 온도 변화로 인한 배터리 내부의 가스 압력.
  • 외부 압력 시뮬레이션:: 운송, 설치 또는 사용 중에 배터리가 받을 수 있는 분쇄, 충돌 등과 같은 외부 힘.

일반적인 배터리 케이스 스트레스 테스트 절차:

  1. 샘플 준비테스트 요구 사항을 충족하는 깨끗하고 건조한 배터리 케이스 샘플을 선택합니다.
  2. 정밀 클램핑특정 배터리 케이스용으로 설계된 특수 고정 장치를 사용하여 테스터에 단단히 장착하세요.
  3. 매개변수 설정테스트 장비의 지능형 제어 시스템에서 목표 압력, 가압 속도, 유지 시간 및 테스트에 필요한 기타 주요 파라미터를 설정합니다.
  4. 시작 테스트오류가 없는지 확인한 후 테스터를 시작하면 장비가 사전 설정된 프로그램에 따라 자동으로 부드럽게 압력을 가합니다.
  5. 실시간 데이터 로깅테스트하는 동안 테스터의 고정밀 센서는 압력 변화 곡선 및 쉘 변형과 같은 주요 데이터를 실시간으로 모니터링하고 기록합니다.
  6. 결과 분석 및 결정테스트가 끝나면 기록된 세부 데이터를 바탕으로 배터리 케이스 샘플이 관련 표준 또는 기술 요구 사항에 대한 내압 성능 지수를 충족하는지 판단합니다.
징청 산업 기술: 배터리 셀 당김 및 파열 테스터를 예로 들어 배터리 알루미늄 쉘을 테스트하는 제품 압력 저항 테스트를 살펴보십시오 그림 1
배터리 파열 테스트 절차

정밀 엔지니어링 파열 압력 테스터의 핵심 장점:

  • 고정밀 제어 및 측정적용된 압력의 높은 정확도와 측정 결과의 신뢰성은 R&D 및 품질 관리를 위한 신뢰도 높은 데이터를 제공합니다.
  • 효율적인 테스트 프로세스최적화된 가압 로직과 빠른 데이터 수집 시스템으로 단일 테스트 주기를 크게 단축합니다.
  • 전방위적인 안전 및 보안과전압 보호, 안전 도어 잠금장치 연동, 비상 종료 및 기타 여러 안전 메커니즘이 내장되어 있어 작업자와 장비의 안전을 보장합니다.
  • 사용자 친화적인 운영 인터페이스직관적이고 친숙한 사용자 인터페이스와 쉬운 조작 프로세스로 사용의 문턱을 낮췄습니다.
  • 유연한 사용자 지정 기능테스트 절차, 압력 범위 및 고정 장치는 다양한 고객의 특정 테스트 요구 사항을 충족하도록 사용자 지정할 수 있습니다.

요약

제품 압력 테스트는 많은 제품의 안전하고 안정적인 작동을 보장하는 데 필수적인 부분입니다. 이는 다음과 같은 장비를 사용하여 수행됩니다.정밀 엔지니어링압력 부하 테스트 기계이러한 전문적이고 정밀한 장비는 새로운 에너지 및 에너지 저장 배터리 케이스와 같은 주요 구성 요소의 엄격한 내압 성능 평가를 수행하여 정확하고 신뢰할 수 있는 실험 데이터를 얻을 수 있습니다. 이뿐만 아니라배터리 제품의 설계 최적화, 생산 관리 및 품질 검사를 위한 강력한 기술 지원을 제공하며, 배터리 제품의 안전성을 원천부터 개선하기 위한 중요한 조치입니다..

제품 파열/내압성/기밀성 테스트에 대한 구체적인 요구 사항이나 질문이 있는 경우 다음을 방문하십시오.징청 공케 에어타이트 공식 웹사이트또는 직접 문의해 주시면 가장 전문적인 답변과 맞춤형 솔루션을 제공해 드리겠습니다!

원본 성명서: 이 백서의 작성자는심천 징청공케 기술 유한공사 Co.기술팀에서 작성했으며 저작자 표시를 통해 복제되었습니다.데이터 소스:정밀 엔지니어링 내부 테스트 데이터 및 고객 사례.

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